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威亞數(shù)控立車床和自動(dòng)車床有什么區(qū)別？

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-22

　　關(guān)于這個(gè)問題，我們應(yīng)該了解自動(dòng)車床和威亞數(shù)控立車床的加工原理。自動(dòng)車床采用凸輪運(yùn)動(dòng)來切割動(dòng)刀，威亞數(shù)控立車床則采用編程和程序控制刀的動(dòng)作。就功率而言，自動(dòng)車床比數(shù)控車床要高得多，因此自動(dòng)車床的加工成本比威亞數(shù)控立車床便宜。如果產(chǎn)品比較復(fù)雜，如果要求比較高，自動(dòng)車床可能無法做到這一點(diǎn)。只能用數(shù)控車床加工，但加工成本比自動(dòng)車床高。對(duì)于產(chǎn)品，我們選擇使用自動(dòng)車床還是CNC。重要的是要看到產(chǎn)品的難度。

威亞數(shù)控立車床

　　威亞數(shù)控立車床的加工過程與普通車床的加工過程相似，但由于數(shù)控車床是一次性夾緊、連續(xù)和主動(dòng)加工來完成車削過程，因此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面并合理選擇切削參數(shù)：對(duì)于大功率金屬切削，加工數(shù)據(jù)，切削物和切削前提是決定加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量的三個(gè)要素，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工方法是合理選擇切削前提。切削前提的三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)升高，但會(huì)發(fā)生機(jī)械磨損、化學(xué)磨損和熱磨損。當(dāng)切削速度提高20%時(shí)，刀具壽命將減少1/2，進(jìn)給前提與刀具后緣磨損在小范圍內(nèi)有關(guān)，但進(jìn)給速度大，切削溫度升高，后緣磨損大。它對(duì)刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對(duì)刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給速度大，但在小深度切削時(shí)，切削數(shù)據(jù)的硬化層會(huì)出現(xiàn)，這也會(huì)影響刀具壽命。

　　用戶應(yīng)根據(jù)加工數(shù)據(jù)、硬度、切削條件、數(shù)據(jù)種類、進(jìn)給速度、切削深度等選擇要使用的切削速度。選擇更適合威亞數(shù)控立車床的加工前提是基于這些因素。選擇威亞數(shù)控立車床加工廠，定期穩(wěn)定磨損是達(dá)到使用壽命的理想前提。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、加工標(biāo)準(zhǔn)的變化、外觀質(zhì)量、切削噪聲、加工熱等有關(guān)，在加工的前提下，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于難以加工的數(shù)據(jù)，如不銹鋼和耐熱合金，可以選擇冷卻液或剛性刀片，車削是一種在數(shù)控車床上利用工件相對(duì)于刀具的旋轉(zhuǎn)來切割工件的方法。車削的切削能量主要由工件而不是刀具提供。車削是一種基本且常用的切削方法。車削適用于加工反向表面。大多數(shù)具有反向表面的工件都可以通過車削加工，如內(nèi)外錐面、端面、槽、螺紋和反向成形面等，所使用的刀具主要是車削刀具。